Клееный профилированный брус

Несмотря на широкое распространение в современном строительстве новейших высокотехнологичных материалов, по прежнему актуальными остаются и проверенные временем классические стройматериалы. Так, при строительстве по прежнему используется клееный профилированный брус купить который на современном рынке стройматериалов не составит большого труда.

Технология.

Клееный профилированный брус изготавливают из древесины. Он используется в столярном деле и строительстве, составляет части крупных изделий. Деревянные фрагменты, из которых он изготавливается, называются ламелями. Использование материала перспективно в деревообрабатывающей  промышленности. Продукт применяется в разных видах и имеет богатую историю применения. Так, в 16-м веке брусья соединяли клином. Идея принадлежит Ф. Делорму. Он строил арки дворцов, используя данную технологию.  Детали гнулись и соединялись шпонкой. Технология свойственна зодческому искусству барокко. В России по такой методике строили церкви и дома из дерева. В 19-м веке использовали скобы из металла. Сфера дуги увеличилась. В 1890-м О. Хетцер сделал свой вклад в развитие технологии. Клееные детали стали изогнутыми, объемными. В 1906-м Хетцера наградили патентом на данное изобретение. Он использовал 2 и более ламеля.

Производство.

Чтоб изготовить клееный профилированный брус, действуют в следующем порядке:

•                    Делают доски из леса-кругляка.
•                    Далее следует сушка. Достигается влажность от 10 до 12%.
•                    Удаляются изъяны.
•                    Осуществляется склейка.
•                    Калибровка.
•                    Ламели склеивают в брус. Используется пресс под высоким давлением.
•                    Для профилирования применяют станок.
•                    Изготавливают пазы венцов. Получают  колодообразные и четырехугольные профили.

Таким образом получают клееный брус.

Отличительные качества.

Материал обладает массой преимуществ в сравнении с цельными массивами:

•                    Во время эксплуатации форма не меняется. Во время обработки не создается напряжение внутри волокон древесины.
•                    Прочен. Это обусловлено последовательным склеиванием полос дерева в ламели с радиальными и тангенциальными разрезами.
•                    Удерживает тепло, без трещин.
•                    Низкая влажность.
•                    Коэффициент усушки невелик. Усыхание не более 0,6%. Усыхание практически отсутствует, если учесть влажность материала в пределах 12%.
•                    Элементы, связывающие звенья бруса. Осадки извне не попадают внутрь, а стекают по стенам.
•                    Надежная обработка. Не появляется необходимости в дополнительной отделке.

Изготавливая замковые соединения, соблюдают точность. Сроки строительства минимальны. Свойства материала обуславливают одинаково благоприятные условия строительства на протяжении полного года. Удовлетворяются потребительские стандарты и ГОСТы.