Токарный инструмент

Под токарным инструментом понимается набор средств металлообработки, которыми оснащаются токарные – неавтоматизированные и автоматизированные – станки.

Качество изготовления выбранного вами токарного инструментария даже в большей степени определяет результат металлообработки, чем возможности станка, на котором эта операция будет производиться. Вы можете заказать токарный инструмент высокого качества от известных брендов и, установив его на простенький токарный станок, получить более качественную металлообработку, чем на цифровых автоматизированных центрах, оснащённых инструментами от неизвестных мастеров Юго-Восточной Азии.

Самые распространённые токарные инструменты

В подавляющем большинстве случаев металлообработка выполняется разнообразными токарными резцами:

• Для врезания и разрезания;
• Для резьбы;
• Для точения канавок;
• Отрезными;
• Подрезными;
• Проходными;
• Расточными;
• Фасонными;
• Фасочными.

По своей конструкции резцы бывают цельными, со сменными, с приваренными либо припаянными режущими пластинами. По характеру металлообработки они различаются на чистовые, получистовые и черновые.

Однако нередко вместо резцов используются токарные державки. Их преимуществом перед резцами является возможность регулировки режущей пластины при помощи винта. Благодаря последнему можно максимально плотно прижать режущую пластину к поверхности обрабатываемой детали.

В результате обработка заготовки будет такого же качества, как и металлообработка цельным резцом. Но в отличие от последнего токарную державку с твёрдосплавной режущей пластиной можно переставлять в резцедержателе суппорта для выполнения тяжёлых работ и обдирки. При этом уровень вибраций и вероятность заедания державки равна практическому нулю.

На что обращать внимание при выборе токарного инструмента?

При выборе и резцов, и державок необходимо учитывать следующие факторы:

• Степень твёрдости режущей кромки инструмента;
• Прочность режущей кромки, её устойчивость к вибрациям, которые всегда возникают при обработке деталей;
• Прочность и устойчивость к вибрации самого режущего инструмента, поскольку всегда существует опасность, что тело инструмента может переломиться от возникших вибрационных нагрузок;
• Форма режущей пластины;
• Способ закрепления режущего инструмента в токарный станок;
• Особенности посадочного гнезда, в который закрепляется режущая пластина (типоразмер, геометрия, конструкция, наличие шероховатостей и т.п.).