Поршневые компрессоры - устройство и принцип работы оборудования
 

Поршневые компрессоры - устройство и принцип работы оборудования

Поршневые компрессорыПоршневые модели сегодня являются самыми распространенными компрессорными установками. Они отличаются разнообразием конструкции и сферой применения – их используют почти во всех направлениях народного хозяйства, легкой промышленности, как одну их комплектующих криогенных установок (используются в холодильниках, кондиционерах). Современные поршневые компрессоры используют на предприятиях по изготавливающих текстиль.

Устройство поршневой компрессорной установки

Почти все модели оборудования этого типа имеют корпус из чугуна. Внутри установки располагается цилиндр и картер со встроенным коленвалом. Для обеспечения подвижным деталям длительной эксплуатации и плавного хода стенки цилиндра периодически смазывают моторным маслом. У входа шейка коленвала обязательно уплотняется резиновой прокладкой. Она обеспечивает герметичность модели и препятствует выветриванию жидкого химического вещества (фреона). Маховик соединен с шейкой коленчатого вала. Когда электромотор приводит во вращательное движение вал, маховик начинает вращаться, дублируя его движение. Сегодня в промышленности и народных хозяйствах используются компрессоры с ременной и прямой передачей вращательно поступательных движений.

Принцип работы оборудования

Маховик, начинающий вращение от коленчатого вала, приводит в действие поршень, помещенный в цилиндр. Между поршнем и корпусом цилиндра оставляют зазор, необходимый для уменьшения силы трения. На крышке компрессорной установки находятся два клапана:

  • Нагнетательный.
  • Всасывающий.

Принцип работы у всех поршневых компрессоров одинаковый. В момент выдвижения поршня из пространства цилиндра в компенсатор, за ним остается место, в которое через всасывающий клапан поступают испарения фреона. Когда поршень входит обратно в тело цилиндра, пары охлаждающего агента сдавливаются, повышая давление в установке. Под воздействием сжатого воздуха открывается нагнетательный клапан, выталкивая пар в конденсатор. Затем все эти процессы повторяются по новому кругу.

В конструкции компрессорной установки может работать как один, так и несколько поршневых цилиндров. Также, не у всех моделей предусмотрено использование масла для уменьшения трения подвижных деталей – существуют поршневые компрессоры сухого сжатия. При классификации оборудования этого учитывается уровень давления, получаемый на выходе паров фреона из цилиндра. У них разный диапазон показателей. Существуют компрессоры низкого, среднего и высокого давления. В первом случае показатели составляют от 5 до 12 Бар.