Токарные патроны

Важным элементом токарного станка является его патрон. Обычно он предназначен для крепления быстровращающейся заготовки, из которой вытачивается деталь. От устройства и надежности этого элемента зависят многие параметры станка - его производительность, надежность, простота управления.

Крепление.

Установка патрона на станке обычно бывает на шпинделе. Это крепление может осуществляться прямо на шпиндель или через переходный фланец. Поэтому при выборе типа патрона необходимо учитывать размеры шпинделя и возможные варианты его крепления. В зависимости от марки станка патроны можно приобрести в специализированных компаниях. С примерами таких предложений можно ознакомиться на сайте: http://sto21.ru/goods/machine_equipment_accessorie

Классификация.

Патроны для токарных станков можно разделять по различных признакам. Например, по числу крепежных элементов патроны делятся на двух-, трех- и четырехкулачковые. При этом первые применяются для крепления фасонных отливок, вторые – для круглых или 6-гранных заготовок, а третьи - для прямоугольных деталей или деталей сложной формы.

По типу зажима патроны могут быть с ручным и механизированным зажимом. В первом случае деталь в патроне затягивается вручную, а во втором – крепление детали в патроне осуществляется под воздействием гидравлики, сжатого воздуха или других внешних сил.

Характеристики.

Цанговый патрон включает в свой состав разрезную втулку. В ней может быть 2, 4 или 6 лепестков, которыми зажимается деталь. Цанговый патрон отличается малыми биениями, что позволяет производить точную обработку. Такие патроны применяются также для зажима инструментов типа сверл, фрез или метчиков.

В рычажных патронах усилие для зажима передается на кулачки с помощью рычага и гидропривода. В таком патроне возможен небольшой люфт, поэтому он используется, в основном, для черновой обработки.

Клиновый патрон является модернизацией рычажного. Из-за наличия у него привода для каждого кулачка в таком патроне есть возможность обрабатывать сложные детали фасонной формы.

Мембранные патроны производят зажим детали после выключение гидропривода благодаря упругости мембран. Эти патроны отличаются точностью фиксации обрабатываемой детали. Но из-за малых усилий их можно использовать только для чистовой обработки на малых скоростях.

Сверлильные патроны отличаются тем, что могут зажимать тремя кулачками детали различных диаметров. Они используются для тех случаев, когда на шпинделе надо закрепить сверло или другой режущий инструмент.

Термопатроны и гидропатроны предназначены для сильного зажима инструмента, уменьшения биений и увеличения точности обработки. В первом случае используется горячая посадка, а во втором – давление жидкости. При этом термопатрон отличается очень высокой точностью, но для крепления сверла его надо сначала нагреть. После установки инструмента патрон охлаждают. Для того, чтобы удалить из такого патрона сверло, необходимо его вновь нагреть.

В трехкулачковых патронах кулачки под действием ключа двигаются по радиальным пазам синхронно, благодаря чему происходит центровка детали. В зависимости от диаметра детали кулачки могут быть прямыми или обратными.

В четырехкулачковом патроне кулачки двигаются независимо друг от друга. Поэтому в таком случае возможно обрабатывать несимметричные детали или детали сложной формы.