Индустриальные смазочные материалы

Подавляющее большинство современных механизмов имеют гидравлические системы, требующие смазки трущихся узлов. Единственным решением повышения эффективности их работы, продления срока службы отдельных элементов остается использование индустриальных смазочных материалов или масел, выполняющих следующие функции:

• смазка поверхности;
• удаление стружки и других загрязнений;
• охлаждение деталей;
• передача усилия для управления рабочими механизмами через гидроцилиндры и т.д.

Для обеспечения этих функций, продления срока службы оборудования и увеличения промежутка времени между циклами технического обслуживания индустриальные смазочные материалы, с конкретными марками которых можно ознакомиться здесь, должны соответствовать следующим требованиям:

• стабильный химический состав во всем температурном диапазоне эксплуатации;
• минимальная сжимаемость при повышении давления;
• достаточная вязкость и текучесть как при запуске, так и при использовании в рабочем режиме;
• хорошая смачиваемость рабочих поверхностей для предотвращения развития сухого трения.

Специфика состава

Индустриальные смазочные материалы представляют собой базовое масло с дополнением пакета присадок. Последний обеспечивает получение специфических характеристик, включая стабилизацию вязкости и текучести, предупреждение вспенивания, защита металлических элементов и деталей от коррозии, стабильная передача гидравлического усилия в любую сторону.

Для упрощения подбора смазочных индустриальных масел разработчиками и производителями гидравлического оборудования, механизмов определяется список рекомендуемых рабочих жидкостей, допусков, которым они должны соответствовать. Соблюдение этих требований гарантирует стабильную работу механизма, предупреждая сокращение срока эксплуатации и преждевременного выхода из строя.

Особенности применения индустриальных смазочных материалов

Кроме непосредственного подбора масел для редуктора или гидросистемы машины, трактора, комбайна или другой техники важно обеспечить поддержание чистоты рабочей жидкости. Обеспечивается это использованием фильтров, требующих периодической замены, промывки всей системы при наличии значительных загрязнений. Дополнительно необходим контроль качества и остатков рабочей жидкости, что обеспечивается осмотром масляного щупа, оценки уровня индустриального масла в расширительном бачке, через контрольное окошко или глазок в корпусе редуктора или другого узла.