Кабельно-жгутовое изделие представляет собой ручную или автоматизированную сборку внутри корпуса устройства силовых кабелей и жгутов – нескольких изолированных проводов, соединённых в плотный пучок при помощи пластиковых, нейлонных или стальных хомутов.

Кабельно-жгутовое изделие представляет собой ручную или автоматизированную сборку внутри корпуса устройства силовых кабелей и жгутов – нескольких изолированных проводов, соединённых в плотный пучок при помощи пластиковых, нейлонных или стальных хомутов. Кабельно-жгутовое устройство крепится к корпусу устройства достаточно прочно, чтобы выдерживать сильные удары и нагрузки, возникающие в результате падения или вибраций. На сайте https://tpkpolus.ru/ можно ознакомиться с предложениями профессиональной сборки промышленных кабельно-жгутовых изделий.  

Ручная сборка кабельно-жгутовых изделий – преимущества и недостатки  

Проблема полной автоматизации сборки вряд ли будет полностью решена в ближайшем обозримом будущем. И главной причиной этого является чрезмерная сложность автоматических линий, что значительно увеличит себестоимость сборочных операций. Поэтому по-прежнему ручная сборка остается актуальной. Её преимущества:  

1. Выполнение технически сложных операций простыми инструментами.  

Так, например, простая зачистка провода от изоляции и его припайка в нужной точке требует от автоматической линии выполнения нескольких операций, для которых необходимо:  

 
• прописать отдельный алгоритм действий;
• указать точки выполнения операции в трёх плоскостях;
• оснастить автомат уникальным инструментом, который нельзя использовать для выполнения других операций.

Наладчик же зачистит изоляцию обычным медицинским скальпелем, а затем аккуратно припаяет в нужной точке. И времени это занимает около минуты.  

2. Быстрое переключение с одной задачи на другую.  

Опытный сборщик способен за одну смену смонтировать кабельно-жгутные изделия на нескольких изделиях, различающихся конфигурацией корпуса, схемой прокладки жгутов и кабелей, а также марками используемых кабелей и проводов.  

Для переключения автоматической линии с одного изделия на другое потребуется установка новой программы и проведение наладочных и проверочных работ.  

3. Маркировка проводов и кабелей.  

Ручная маркировка оказывается более практичной и удобной при ремонтных и профилактических работах.  

Главным недостатком ручной сборки является проблема повторяемости качества. Но она решается за счет привлечения опытных специалистов, применения автоматизированных устройств мерной резки, полуавтоматических прессов, профессиональных термофенов и качественных маркировочных трубок.  

Всё это позволяет поддерживать высокий уровень повторяемости качества сборки при работе с серийными устройствами.  

Автор документа: Алексей Королев , http://www.gaw.ru"	Дата публикации: 10.09.2019 Дата редактирования: 10.09.2019
Кол-во просмотров 712
Все новости одной лентой